Minőségirányítás
Minőség az első
A DALY a „Minőség az első” kultúrát valósítja meg a vállalat egészében, és minden alkalmazottat bevon. Célunk a hibák kiküszöbölése, és egy teljes körű minőségirányítási rendszert építünk ki. A folyamatos fejlesztés révén első osztályú termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek.
Teljes körű minőségirányítási rendszerrel és megbízható minőségellenőrző berendezésekkel rendelkezünk a termékgyártás teljes folyamatának ellenőrzésére. Magasabb követelményeket, magasabb színvonalat és jobb minőségű termékeket és szolgáltatásokat tudunk nyújtani ügyfeleinknek.
Minőségi kultúra
A DaLi Electronics betartja az ISO9001 szabvány szerinti minőségirányítási alapelveket, és arra ösztönzi a DaLi összes munkatársát, hogy működjenek együtt a 2015-ben létrehozott kiváló teljesítménymodell működtetése érdekében.
„Minőség az első” minőségi kultúrát teremtünk, megerősített szabványokat, technológiákat, folyamatokat, eszközöket és módszereket vezetünk be, a Six Sigma központi elemével, a minőségirányítási rendszer fejlesztése érdekében.
Ügyfélközpontú
Innovatív tanulás
Gyors válasz
Eredményközpontúság
Értékteremtés
Minőségfilozófia
Teljes körű minőségirányítás
A DALY arra ösztönzi az összes alkalmazottat, hogy vegyen részt minőségirányítási tevékenységekben, folyamatosan fejlessze folyamatait, és fokozza a termékek és szolgáltatások minőségét az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében.
Nulla hiba kezelése
A DALY a termelési bázis összes alkalmazottja számára elvégzi az „Üzleti Folyamatelemzést (BPA)”, „Konkrét Műveleti Lépéseket · Menedzsment Tervezést”, „Problémás Pontok Kiválasztását a Tervezésben és Gyártásban, valamint Intézkedések Megvalósítását”, valamint „Műveleti Kulcspontok Megvalósítását”, hogy biztosítsa a DALY alkalmazottai számára a saját szerepének megértését a termelési folyamatban, a működési módszerekben és a végrehajtás állapotában, és ezáltal biztosítsa, hogy minden DALY BMS elérje a „nulla hibát”.
Folyamatos fejlesztés
A DALY nem elégedett a jelenlegi helyzettel, folyamatosan fejlesztjük termékeink minőségét olyan minőségbiztosítási eszközökkel és módszerekkel, mint a PDCA (tervezés, végrehajtás, ellenőrzés, cselekvés) és a Six Sigma.
Megbízhatóságkezelési struktúra
Anyagi fókusz
● Anyagi kérdések
● Megoldások és fejlesztési tervek
● Beszállítói CAR
● Beszállítói minőségirányítás
● Az anyagok első cikk szerinti ellenőrzése
● Érdeklődjön az anyagellenőrzésről és a visszaküldés kezeléséről
● Beszállítói anyagváltozások
● Engedmény, elfogadás és mentesség
Műveleti fókusz
● IS09001:2015 minőségi szabvány
● ANSI.ESD S20.20 elektrosztatikus kisülés elleni védelmi szabvány
● IPC-A-610 elektronikus szerelési szabvány
● Képzés és minősítés
● A beérkező anyagok minőségbiztosítása
● Folyamatminőség-biztosítás
● Késztermék minőségbiztosítás
Ügyfélközpontúság
● Ellenőrzési terv
● Ellenőrzési eljárások és minőségügyi dokumentumok
● Feldolgozási szabványok
● Képzés és minősítés
● Minőségjelentés
● Első minta jóváhagyása
● Termékminőség és megbízhatóság
● Termékbiztonság
● Mentesség és műszaki változtatások jóváhagyása
● Következetlen termékellenőrzés
● Gyártósor minőségi riasztása és gyártósor leállítása
● Zárt hurkú problémafeldolgozás
● Kiváltó okok és korrekciós intézkedések
Műhelyvezérlés
● Folyamat elrendezése
● Kulcsfontosságú anyagok nyomon követése
● Folyamatkártya
● Első cikk megerősítése
● Az égetési program megerősítése
● Összeszerelés visszaigazolása
● Tesztparaméterek ellenőrzése
● Termékkövetés
● Szállítmánykövetés
● Adatelemzés
● Folyamatos fejlesztés
● Jelentés
Professzionális laboratóriumi szolgáltatások
● Megbízhatósági ellenőrzés
● Elektronikus teljesítményelemzés és -ellenőrzés
● Mechanikai teljesítményelemzés és -ellenőrzés
